Logiciel de Gestion d'Outils

NIKKEN, ainsi que sa société sœur et partenaire Elbo Controlli NIKKEN, ont acquis, grâce à leur vaste gamme de bancs de préréglage d'outils, des connaissances et une expérience étendues pour les exigences et les besoins de décalage dans les outils et des données d'outils respectives.

Tous nos bancs de préréglage, en standard, offrent des options de mise en réseau et de post-traitement par défaut, ce qui constitue un moyen simple et pratique de transférer les données d'outils mesurées. Avec l'avènement des commandes CNC modernes et la poussée de la technologie et des solutions basées sur le nuage (fondées sur Industry 4.0), nos clients sont désormais beaucoup plus exigeants pour le contrôle et la gestion des données d'outils.

TiD : Avec le développement de notre logiciel Tool ID manager, Elbo Controlli NIKKEN a créé l'instrument parfait pour gérer et contrôler les données d'identification des outils.

Fondamentalement, notre application TID est née de la nécessité de fournir un instrument et un logiciel qui permettent la création simple, à un prix raisonnable, d'un système d'identification d'outils avec lequel s'interfacer :

• Bancs de préréglage d’outils.
• Machine-outil NC (FANUC, HEIDENHAIN, MAZAK, SIEMENS, MAKINO, OKUMA et d’autres)

TiD est polyvalent et simple et constitue une étape « d'entrée de gamme » adaptée aux besoins uniques des clients qui souhaitent travailler avec un système d'identification d'outils de base et un moyen de transfert de données et de contrôle rapide et facile.

La solution utilise un scanner portatif au niveau du banc de préréglage pour scanner et lire une étiquette de matrice de données (similaire à un code QR) située sur l'ensemble de l'outil. Un scanner similaire se trouve sur la machine-outil reliée à un ordinateur fonctionnant sous Windows ou à une console à écran tactile sur laquelle le logiciel TiD est également exécuté. Ainsi, les données d'outils restent essentiellement centralisées dans la base de données de TiD et sont scannées par le banc de préréglage directement dans la table d'outils de la machine-outil correspondante.

Grâce à une interface graphique intuitive, TID permet de configurer le format et la cartographie des données nécessaires à l'identification de l'outil.

Principaux avantages :

• Le système permet aux utilisateurs d’éviter des coûts supplémentaires liés à l’utilisation de blocs ou de puces de données qui seraient intégrées dans chaque porte-outils. Il n'est donc pas nécessaire de spécifier de nouveaux porte-outils avec la poche déjà présente ou d'apporter des modifications aux porte-outils existants. Il n’est pas non plus nécessaire de prévoir des coûts supplémentaires pour l’achat et l’intégration d’unités de commande électroniques pour chaque machine à commande numérique.
• TiD ne nécessite pas non plus de modifications et de mises à jour pour le l’automate programmable/l’échelle de la machine à commande numérique pour configurer et installer les unités de contrôle électronique et même les têtes de lecture, etc.

TP32 : Notre solution TP32 a été mise au point pour fournir aux fabricants et aux ateliers d’usinage un système de contrôle d’outils et de stocks complets.

TP32 répond aux exigences de toute entreprise ayant besoin d'un système en mesure de gérer les porte-outils, les outils de coupe, les pièces de rechange, les plaquettes, les consommables et TOUTES les données et informations associées.

Normalement, la nécessité de gestion de cette ressource provient du besoin de :

• Réduire les coûts de production.
• Optimiser le système d’alimentation en pièces et en matériaux afin d’éviter des rebuts inutiles.
• Maîtriser, à chaque moment et durant la journée de travail, la situation réelle des ressources disponibles.
• Organiser correctement le cycle de production.

TP32 est un programme dédié à la gestion du référentiel outil conçu comme une composante fondamentale du cycle de production. Ainsi, les données sont entrées et gérées dans un système qui permet à tous les membres d'accéder à l'information tout au long du processus de fabrication et de la présenter de la façon la plus simple et la plus facile à utiliser.

Grâce à TP32, il est possible d'avoir un contrôle total de la situation du dépôt/stock, à la fois comme solution de gestion et pour les équipes responsables de la composition et de l'assemblage des différents composants. De cette façon, chacun dispose de toutes les informations nécessaires à une production efficace (disponibilité des composants, vérification des assemblages, etc.), allant même jusqu'à la gestion des pièces individuelles et des assemblages (valeurs de stock, commande de réapprovisionnement auprès des fournisseurs, etc.).

Avantages :

• Contrôle de l’entrepôt.
• Élimination des temps d’arrêt de la machine.
• Gestion totale des ensembles d’outils, des pièces auxiliaires et de leurs emplacements.
• Réduction des coûts de gestion et des coûts financiers.
• Amélioration du procédé.
  
  

Type d'application :

• Gestion de la charge/de la décharge de la machine pour les ensembles d’outils.
• Configuration de la machine.
• Gestion de la table d’outils.
• Importation/exportation de la liste d’outils.
• Interface de banc de préréglage Elbo Controlli NIKKEN.
• Gestion du stock d'outils : stock d'assemblage d'outils, dessins, gestion des codes à barres, stock, importation des données des catalogues électroniques, entièrement compatible avec la bibliothèque ISO13399, liaison avec les logiciels de CFAO et de vérification des outils.